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山东博宇环保节能设备有限公司

主营:流化床干燥机,振动床干燥机

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济南***钾干燥机厂家给您好的建议「在线咨询」

发布时间:2021-11-14 19:17:10        







如何提高流化床干燥机的干燥速率

如果要提高流化床干燥机的干燥速率,提高产量,我们首先需要知道影响干燥速率的因素有那些,经验得出如下:传热速率、外扩散速率、内扩散速率。

首先,需要提高外扩散速率当干燥处于等速干燥阶段时,外扩散阻力成为左右整个干燥速率的主要矛盾,因此降低外扩散阻力,提高外扩散速率,对缩短整个干燥周期影响,外扩散阻力主要发生在边界层里。

因此应做到以下两点:一是降低介质的水蒸汽浓度,增加传质面积,亦可提高干燥速度;二是加大介质流速,减薄边界层厚度等,提高对流传热系数。也可提高对流传质系数,利于提高干燥速度。

再次,需要提高水分的内扩散速率。水分的内扩散速率是由湿扩散和热扩散共同作用的。湿扩散是物料中由于湿度梯度引起的水分移动,热扩散是物理中存在温度梯度而引起的水分移动。要提高内扩散速率应做到:1、当热扩散与湿扩散方向一致时,强化传热,提高物料中的温度梯度,当两者相反时,加强温度梯度虽然扩大了热扩散的阻力,但可以增强传热,物料温度提高,湿扩散得以增加,故能加快干燥。2、热扩散与湿扩散方向一致,即设法使物料温度高于表面温度,如远红外加热、微波加热方式。3、低介质的总压力,有利子提高湿扩散系数,从而提高湿扩散速率。4、减薄坯体厚度,变单面干燥为双面干燥,其他坯体性质和形状等方面的因素。







流化床的机械振动技术

流化是一种在工业中广泛使用的工艺,因为它具有良好的固体混合性和它提供的高气固接触效率。然而,可能发生团聚和沟流,导致流化性差。流化床的机械振动,即振动流化床是一种将振动引入常规流化床的技术。这可以通过向含床容器施加振荡位移来完成。

床的振动提供了***颗粒间键,减少团聚体和避免沟流的必要能量。因此,它是一种非常有效的粘性颗粒流化,颗粒材料干燥和聚集控制的技术。振动还可以用于控制流化床中的颗粒分离。在所有这些过程中,床板中空隙(即气泡)的存在是一个重要的作用。然而,振动对气泡行为的影响远未完全理解。

流化床的数值模拟可以作为理解振动过程中气泡行为的工具,作为离散元素方法DEM进行。在这种方法中,气流场被描述为连续介质,并且每个粒子的运动是单独计算的。这使得该方法在高度计算上要求并且限制于小尺寸的床(即少量颗粒)。














化床干燥机的优点和使用条件

1、在流化床干燥设备内流体与固体颗粒充分混合,表面更新机会多,大大强化了两相间的传热和传质,因而床层内温度比较均匀。同时,具有很高的热容量系数(或体积传热系数),一般可达到8000-25000KJ/(m?·h·℃)。生产能力大,大每小时可干燥几百t的物料。

2、流化床干燥设备与老式的箱式干燥设备或回转筒干燥设备相比,具有物料停留时间短、干燥速率大的优点;对于某些热敏性物料的干燥也较为合适。

3、设备简单、便于制造、维修方便、且易于设备放大。

4、物料在流化床干燥设备内的停留时间可按工艺生产要求进行调整。在产品含水量要求变化或原料含水量有波动时,均可适当调整。

5、在同一设备内,即可连续产生操作,又可进行间歇操作。






随着流化干燥应用技术的发展,我们干燥已生产出各种型式的振动流化床干燥机,在化工、轻工、、食品等工业生产中广泛应用。

振动流化床干燥机比较简单的是单层圆筒型,已应用于***铵、氯化铵、无水亚***钠、、聚四氟乙烯、葡萄糖酸钙、碱性青莲染料、催化剂颗粒等物料的干燥。这种干燥器操作比较简单,缺点是物料在流化床中停留时间分布较广,干燥后所得产品湿度不均匀。

多层振动流化床干燥机克服了单层振动流化床干燥机的缺点,停留时间分布大大变窄,产品的干燥程度均匀,易于控制产品的干燥质量。由于停留时间减少,热,故适用于降速干燥阶段较长的物料,以及湿含量较高物料的干燥。已应用于涤纶切片、水杨酸钠、氨基匹林、土、金、四环素、淀粉制粒、糖粉等物料的干燥。






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