三效蒸发器生产厂家承诺守信 山东博宇支持定制

在高化学需氧量和高含盐量的制药废水中，MVR蒸发器处理技术的特点:

1.运行成本低。在本项目的设计中，通过系统软件对系统设计进行了优化，对MVR蒸发器、多效蒸发器、压缩机选型、结晶器设计、配套管线泵组设计、强度校核等所有数据进行了计算，从而能够准确计算出蒸发器设计参数，充分利用系统的能量循环，大大降低了整体运行成本。

2.运行平稳，自动化程度高；

该项目配备了公司开发设计的自动控制系统。部件均为进口产品，控制性能优异，基本实现进水、预热、蒸发、蒸馏、浓缩、清洗维护等过程的自动化操作。自动控制软件调节压缩机转速、阀门、流量计、温度和压力的控制和调节，实现自动蒸发、清洗和停机等。自动报警和系统自动保护，保持系统的动态平衡。日常操作简便，降低人工成本，维护成本低。

3.科学合理的工艺流程设计实现了废水中有用物质的回收

结合PLC技术、气液和固液分离技术，通过控制温度、流量和压力等参数，制药行业废水处理工艺科学简单，工业废水中有用物质可回收利用。

4.适应性强，治果好

该MVR蒸发器技术通过蒸发浓缩制药工业废水，可以适应不同成分和浓度的制药工业废水，具有适应性强、处理效果好等优点。适用于各种行业，市场应用前景广阔。

MVR 蒸发器与多效蒸发器相比具有以下优点：

1、低能耗、低运行费用;从理论上来看，使用 MVR 蒸发器比传统蒸发器节省 75%以上的能源;实际使用中 MVR 蒸发器的运行成本只有传统蒸发器的 50%(当物料不同时，能耗有所改变);

2、蒸发设备紧凑，占地面积小、所需空间也小。与多效蒸发相比可以减少 50%以上的占地面积;

3、仅需少量冷却水，可以节省 90%以上的冷却水，公用工程配套少。

4、运行平稳，自动化程度高;通过PLC、工业计算机(FA)、组态等形式来控制系统温度、压力、马达转速，保持系统蒸发平衡。

5、清洁能源，洁净环保。MVR 蒸发器以电为主，没有 CO2 排放的问题。

6、采用单级真空蒸发，蒸发温度低，特别适合热敏性较强的物料，不易使物料变性。采用低温负压蒸发(60~85℃)，有利于防止被蒸发物料的高温变性。可以在 60℃下蒸发而无需冷冻设备。

7、人力成本低：仅需要数的操作工就能满足设备的正常运转

升膜蒸发器在生产过程中是连续进出料，在蒸发参数稳定后料液在蒸发器中不循环，严格说是一次进料一次出料即能达到设计的蒸发要求。升膜蒸发器进料开始不能过快，要在加热管中保持一定的料位高度，否则难以成膜。由于料液在加热管中的布膜完全靠高速的二次蒸汽流及真空带动下形成，其膜不稳定，进入分离器时二次蒸汽中容易产生雾沫夹带现象，造成分离不而跑料。进料泵不需要强制循环泵，仅需维持正常进料即可。

如今许多区域都逐渐选用废水空调蒸发器来协助她们对本地的一些废水开展解决，由于自身废水里边的脏东西类型比较多，因此 一定要对不一样种类的东西来实现解决，解决结束以后排出到适宜的地区，可以让这种废水里边的***尽可能的降低一些，由于大家都了解***在处置的情况下或是较为复杂的，因此 利用这种空调蒸发器，可以把废水里边的一些脏东西给立即挥发掉，别的的东西还可以来解决。