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振动流化床烘干机中的压力调节控制

如果流化床干燥机中的压力被准确调节，过大的负压力可能导致无法抽出粉末，这意味着过多的成品进入过滤器。相反，如果负压不足，成品会被吹出流化床式干燥机作为粉尘，污染整个系统，从而导致成品的完全损失

该解决方案用于提高工艺和更小化故障的可能性，包括一个迅速的干燥过程，在该过程中，干燥空气持续调节并具有较高的精度。

流化床干燥机压力控制范围内的连续电气控制执行机构是为干燥空气提供所需高精度调节水平的理想解决方案。无论压力是通过旋转阀还是涡流阀调节的，执行机构都可以提供控制元件的无级、连续运动。因此，它们可以在高达10s/90°的行程时间内实现百分之±0.05的准确控制精度。

固定床与流化床反应器之间的比较

固定床反应器（又称填充床反应器）,它与流化床反应器的区别在于固体颗粒处于静止状态。

与固定床反应器相比，流化床反应器的优点是：①可以实现固体物料的连续输入和输出；②流体和颗粒的运动使床层具有良好的传热性能，床层内部温度均匀，而且易于控制，特别适用于强放热反应。

但另一方面，由于返混严重，可对反应器的效率和反应的选择性带来一定影响。再加上气固流化床中气泡的存在使得气固接触变差，导致气体反应得不完全。因此，通常不宜用于要求单程转化率很高的反应。此外，固体颗粒的磨损和气流中的粉尘夹带，也使流化床的应用受到一定限制。为了限制返混，可采用多层流化床或在床内设置内部构件。这样便可在床内建立起一定的浓度差或温度差。此外，由于气体得到再分布，气固间的接触亦可有所改善。

化床干燥机的优点和使用条件

1、在流化床干燥设备内流体与固体颗粒充分混合，表面更新机会多，大大强化了两相间的传热和传质，因而床层内温度比较均匀。同时，具有很高的热容量系数（或体积传热系数），一般可达到8000-25000KJ/（m?·h·℃）。生产能力大，大每小时可干燥几百t的物料。

2、流化床干燥设备与老式的箱式干燥设备或回转筒干燥设备相比，具有物料停留时间短、干燥速率大的优点；对于某些热敏性物料的干燥也较为合适。

3、设备简单、便于制造、维修方便、且易于设备放大。

4、物料在流化床干燥设备内的停留时间可按工艺生产要求进行调整。在产品含水量要求变化或原料含水量有波动时，均可适当调整。

5、在同一设备内，即可连续产生操作，又可进行间歇操作。

国内干法制粉工艺技术的突破，完全消除了湿法造粒的喷雾塔环节，改用了干法制粉工艺，将陶瓷生产环节中粉尘、、氮氧化物排放严重的环节进行了消除，在减排的同时，还实现了35.47%的节能效果。同时，本项目还可以将陶瓷生产过程中产生的废渣很好地利用起来，既节省了生产中原材料的成本，又节约了废渣处理费用，避免了废渣对环境的污染。