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氯化钠蒸发器的产品特点

蒸发是将液体转化为气态的物理过程。一般来说，氯化钠蒸发器是将液态物质转化为气态的物体。行业中蒸发器数量众多，制冷系统中使用的蒸发器就是其中之一。氯化钠蒸发器是制冷四大部件中非常重要的部件。低温冷凝液体通过蒸发器，与外界空气进行热交换，蒸发吸热，达到制冷的效果。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需的热量，以促进液体的沸腾和汽化；蒸发室完全分离气相和液相。

氯化钠蒸发器的特点：

1、蒸发器内有一个内径φ200mm、高度约100mm的金属圆盆。

2、氯化钠蒸发器为金属圆形结构，内壁应光滑，蒸发器叶片不得有毛刺、碰伤等缺陷。

3、所有与水接触的部位应光滑，连接部位的接缝或焊缝应严密牢固，不得有漏水现象。

4、氯化钠蒸发器的零部件应正确组装，不得有松动、变形等影响使用的缺陷。

5、蒸发器零部件的保护层应牢固、均匀、光滑，无分层、腐蚀等缺陷。

6、蒸发器与安装架应安装方便，正常使用时蒸发器不会因风的影响而脱开。

7、配件：带刻度的量杯、储水器、安装架、金属丝网罩（防鸟饮水，用户可选）。

MVR蒸发器技术在发酵行业中是如何应用的？

发酵行业是轻工业中应用非常广泛的一个行业，而蒸发浓缩处理则是发酵中不可或缺的一个环节。自90年始，我国的发酵行业有了很好的发展，例如玉米深加工领域 蒸发器的需求一般很大，所以MVR蒸发器技术在发酵行业上有着惊人的发展潜力 。在处理味精生产发酵液方面，利用单效蒸发器MVR分系统替代四效蒸发器，不仅减少了运行期间的热源消耗，省去冷却系统，节约占地面积，而且节约标准煤78%以上。

蒸发器操作要点2

开机操作

2.1需先开启蒸汽管的排水阀，拍出管内的积水，然后进入少量的蒸汽进行。预热，至排水阀有蒸汽喷出时，然后关闭排水阀。

2.2适当开启校加热室的进气阀进行预热，防止温度骤升影响设备安全。

2.3待蒸发物料准备就绪，开启进料泵和加热器，将物料进入效蒸发室，然后适当开启蒸汽阀门进行加热蒸发。

2.4当蒸发物料达到效蒸发室操作页面视镜时，即开启效至第二效蒸发室过料阀。待第二效蒸发室物料达到操作页面时，开启二效三效蒸发室的过料阀。以此类推操作使物料到达末效，同时开大蒸汽阀。

2.5调节各效罐液面至正常状态，并调节效加热压力和各校加热室不凝汽阀，保持各校加热室的压力(温度)差。逐步转入正常蒸发操作。

2.6蒸发正常后，要关注机封用循环系统给泵的供水 以保证机封的正常使用。

2.7待末效物料浓度达到指标后，开启放料通过出料泵将物料排除。

影响蒸发器的几个重要因素：

1. 物料中含有大量的钙镁离子，在蒸发设备运行一段时间后，会在管子的内壁发生结垢现象。正常情况下，物料是直接跟管壁接触的，但是结垢以后，物料无法直接跟列管壳程的蒸汽进行换热，所以会导致蒸发量下降。

2. 降膜蒸发器跟强制循环蒸发器区别在于安装的严谨。降膜之所以是降膜是因为液体需要在列管内壁形成膜进行蒸发的，如果安装时没有做垂直度测试，则会导致蒸发器的加热室一侧管壁没有液体流下形成膜，而另一侧则会有大量液体流下。这样导致一部分列管的蒸发面积根本就没有起到蒸发作用，所以会导致蒸发量下降。