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流化床干燥机空气的处理问题

流化床干燥的基本原理就是通过加热的空气将湿颗粒吹至沸腾呈对流状态，热空气将蒸发的水分或有机溶媒带走，实现对湿颗粒的干燥，这就涉及到空气的处理问题。

目前国内许多制造商对空气处理单元的配置为：初效过滤器—电加热（或蒸汽加热）—风机—中效过滤器—流化床干燥机，就这样简单。显然，这与用户的需求有极大的关系，用户提出的要求低，则制造商的配置也低，这里我们仅以GEA的制粒联动线中的流化床为例，来谈谈配置与节能的关系。空气处理单元的配置和参数要求：

（1）进风温湿度可调节至工艺要求的参数范围，t为80℃、RH为20%；

（2）冷冻水降温除湿，盘管采用铜管、铝肋片式，冷冻水采用工艺冷冻水系统的冷冻水，温度7～12℃；

（3）加热器热源为工业蒸汽，应注明压力、温度耗量要求；

（4）过滤器采用（G4+F8+H13）三级过滤，H13需进行PAO检漏测试、验证，说明检测、更换的时间；

（5）箱体要求：中后内壁为不锈钢板，中前为镀锌钢板，壁板具有保温防冷却功能；

（6）冷水、蒸汽的进出采用PLC电动阀或气动阀门根据设定的温湿度自动控制；

（7）G4、F8、H13有压差显示装置，并在PLC具有压差报警功能（压差不在PLC上显示）；

（8）过滤器更换拆卸方便；

（9）配置表冷器排水存水弯，积水盘材质为304不锈钢，无漏水，排水顺畅，集水盘无积水；

（10）出风口配置电动调节阀门，开度可通过PLC控制。

一、大豆干躁应用振动流化床干燥机设备基本原理： 物料自入料進口进到机内，在振动力***下，物料沿平面流化床投掷，往前持续健身运动，暖风往上穿过流化床同湿物料传热后，饱和蒸汽经旋风除尘器除灰后由排风系统1：3排出来。干躁物料由下料進口排出来。 二、流化床干燥机设备特性特性： ◎振动源是选用振动电机驱动器，运行稳定，检修便捷，噪音低，使用寿命长。 ◎气流输送均匀，无死间隙和吹穿状况，能够得到匀称的干躁，制冷产品。 ◎可特性好，可用开间。料层薄厚与在机内挪动速率及其全震幅变动均可完成无极调整。 ◎对物料表面的损害小．可用以易破碎物料的干躁，物料颗粒物不规律时亦不危害工作中实际效果。 ◎选用封闭式的构造．合理地避免了物料与气体间互相污染，工作自然环境清理。 ◎机械能与热效高，环保节能效果非常的好，比一般干燥装置可环保节能30一60％。

振动流化床干燥机主要特点

　　1．由于施加振动，可使小流化气速降低，因而振动流化床干燥机可比普通流化床干燥机显著降低加热空气需要量，降低粉尘夹带和相应配套设备规格。

　　2．对粒度均匀性及规则性要求不严格，易于获得均匀的干燥产品。

　　3．物料在振动流化床干燥机机内的滞留时间在一定范围内可调。

　　4．振动流化床干燥机振动有助于物料分散，选择合适参数，该振动流化床干燥机能顺利干燥易团聚和产生沟流的物料。

　　5．由于无激烈的返混，对物料粒子损伤小。易损物料、要求不***晶型物料、以及对物料表面光亮度有要求的物料为适合。

　　6．振动电机离开热风室的高温区，工作环境大大改善，振动流化床干燥机比传统振动流化床干燥机提高了电机寿命。

　　7．设计上采用的支点上移，下移，箱体不承重等新技术措施，参振重量下降，功耗降低，使振动流化床干燥机运转更趋稳定。

　　8．振动流化床干燥机可灵活采用强制振动和共振方式，振幅、振频以及振动方向角可按设计要求改变，以适应不同物料。

　　9．可在同一干燥机内，一步完成干燥、冷却作业，简化操作程序。