列管式换热器厂家欢迎来电 山东博宇支持定制

在运行过程中，由于列管式冷凝器内制冷剂的两相转变和高频振动，水垢不能附着在管壁上；在管式冷凝器制造过程中，应进行预膜防垢处理，防止灰尘晶体附着在管壁表面铜管；选用少量连通的排水装置，将冷却水中钙离子浓度倍数控制在范围内；也可设置预冷器，使冷凝管外表面发汗温度低于50℃。

选择浓水分配器，使凝汽器管外表面覆盖水膜，无干点。当换***圈表面温度低于50℃时，结垢疏松，易清洗。当表面温度高于50℃时，结垢较厚。设置挡水板，使温度较高的冷凝管无水，避免列管式冷凝器结垢。

在选择反应堆制造商时，我们需要对行业有一定的了解，但我们不能完全依赖这种对行业的片面了解。要考虑生产厂家的资质、前期生产的反应器的销售情况以及使用这些反应器的厂家的反应。这些理论上的回答和解释比任何雄辩都更有说服力。

列管式换热器为什么会泄漏

1、列管式换热器在操作时，由于冷、热流体温度不同，使壳体和管壁的温度互有差异。这种差异使壳体和管子的热膨胀不同，当两者温差较大时可能将管子扭弯，或使管子从花板上拉松，甚至毁坏整个换热器。对此，就必须结构上考虑热膨胀的影响，采用各种补偿的方法。

2、换热器在启停过程中温升率、温降率超过规定，使高加的管子和管板受到较大的热应力，使管子和管板相联接的焊缝或胀接处发生损坏，引起端口泄漏 调峰时负荷变化速度太快以及主机或换热器故障而骤然停运换热器时，如果汽侧停止供汽过快，或汽侧停止供汽后，水侧仍继续进入给水，因管子管壁薄，收缩快，管板厚，收缩慢，常导致管子与管板的焊缝或胀接处损坏。这就是规定的温降率允许值只1.7℃／min 2.0℃／min，比温升率允许值2℃／min 5℃／min 要严格的原因。

今天小编跟大家介绍螺旋板换热器渗漏时的解决方法。 列管式换热器渗漏是换热器运用中为常见的设备管理疑问，渗漏主要是腐蚀形成的，少部分是因为换热器选型和换热器自身的制造技术缺点，螺旋板换热器的腐蚀方式根本有两种：电化学腐蚀和化学腐蚀。螺旋板换热器在制造时，管板与列管的焊接通常选用手艺电弧焊，焊缝形状存在不一样程度的缺点，如洼陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的散布也不均匀。通道内出现了串漏则对于串漏点的确定比较困难。 为了准确的查出漏点,SS-I型螺旋板换热器是由两个封闭且***的螺旋通道构成.采用了钻孔的方法。钻孔时,钻孔位置应定在换热器一端的同一个螺旋通道上,且为十字交叉形排列,钻孔时还应尽量保证不让铁屑掉进换热器内,以使其通道畅通。

螺旋板换热器的防堵塞原理  螺旋板式换热器与一般列管式换热器相比是不容易堵塞的，尤其是泥沙、小贝壳等悬浮颗粒杂质不易在螺旋通道内沉积，主要体现在：  1.因为它是单通道杂质在通道内的沉积一形成周转的流还会提高至把它冲掉；  2.因为螺旋通道内没有死角，杂质容易被冲出。  螺旋板换热器的特点  1、传热（性能好）  一般认为螺旋板式换热器的传热效率为列管式换热器的1-3倍。等截面单通道不存在流动死区，定距柱及螺旋通道对流动的扰动降低了流体的临界雷诺数，水水换热时螺旋板式换热器的传热系数大可达3000W/（㎡.K）。  2、有效回收低温热能  螺旋板式换热器由两张卷制而成，进行余热回收，充分利用低温热能。  3、运行可靠性强  不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有较高的密封性，保证两种工作介质不混合。  4、阻力小  在壳体上的接管采用切向结构。比较低的压力损失，处理大容量蒸汽或气体；有自清刷能力，因其介质呈螺旋型流动，污垢不易沉积；清洗容易，可用蒸汽或碱液冲洗，简单易行，适合安装清洗装置；介质走单通道，允许流速比其他换热器高。