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列管式换热器 [1]  （tubular exchanger）是化工及酒精生产上应用的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质 ，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另一种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程。

U型管式

U形管式换热器，每根管子都弯成U形，两端固定在同一块管板上，每根管子皆可自由伸缩，从而解决热补偿问题。管程至少为两程，管束可以抽出清洗，管子可以自由膨胀。其缺点是管子内壁清洗困难，管子更换困难，管板上排列的管子少。优点是结构简单，质量轻，适用于高温高压条件。

2. 列管式冷凝器的清洗  

a.在列管式冷凝器的正常运转中，有必要坚持设备和管道的清洁，并常常进行预防性查看，以便在更大程度上完成列列管式冷凝器的维护。

b.选择悬臂式列管式冷凝器:在主机发动和停止期间，列管式冷凝器蛇形管的压差和温差会导致铜管的弹性超直效应，因为铜材料和水垢的膨胀系数非常不同，悬臂式列管式冷凝器具有自动除垢的功用。

c.在运转过程中，因为列管式冷凝器中制冷剂的两相改变引起的高频感觉，很难构成结垢，导致结垢无法粘附到管壁上。在列管式冷凝器的制作过程中，应进行预膜防垢处理，以有用避免尘埃晶体粘附在铜管外表。  

d.选择几个接连排水设备将冷却循环水中钙离子的浓度倍数控制在一定范围内，从而有用避免水垢的分离，还能够有一台预冷器，使列管式冷凝器管的外部蒸腾温度低于50℃，并且能够选择一台大型水密集型水分配器，以保证列管式冷凝器管的外外表掩盖有水膜，没有任何干点。

e.当热交换线圈的外部温度低于50℃时，进犯的规划变得松懈且易于清洗。 当外部温度高于50℃时，进犯的规划很大，难以消除。

f.设置挡水板，使高温下的冷凝管在没有水的情况下附着在其上，这能够用来避免列列管式冷凝器结垢。

列管换热器石油化工和煤化工在生产过程中，换热器是设备。作为热交换的设备，换热器分为管壳换热器、板式换热器、螺旋板换热器的常见三种。以管壳式换热为主，在化工生产中，换热器水侧结垢堵塞，氧化腐蚀穿孔，工艺侧结垢堵塞等问题严重影响化工装置的生产。螺旋板换热器结垢的腐蚀的主要以加强冷却水处理的质量管理，第二定期对换热器进行化学清洗钝化保护处理。钝化后换热器管束表面不会发生氧化腐蚀从而避免产生严重的垢下腐蚀发生。从而保护换热器和延长设备的使用寿命。

螺旋板式换热器的结构特点如下：　　1、热　　螺旋板式换热器能使两种热交换流体处于较低的流速下，激起湍流，从而提高传热效率。　　2、体积小、占地面积少 　　螺旋板式换热器占地面积为列管换热器的30%左右。　　3、组装方便　　当工艺条件和产量变化时，要增减板片数量或改变板片组装流程通道形式。　　4、耗能低　　螺旋板式换热器主要由不锈钢或钛合金压制的传热片、密封胶垫、夹紧螺栓和压紧板整机框架等零部件组成。　　5、热损失小　　螺旋板式换热器由于板片周围边暴露在空气中，不需要采用保温层。