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结构

反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。1.通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或4公斤。3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力超过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套。

反应釜采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，能解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题，使整个介质各搅拌部件完全处于密封的状态中进行工作。

适合用于各种、、贵重介质及其它渗透力极强的化学介质进行反应，是有机合成、分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氟化、化、氧化等反应理想的无泄漏反应设备。磁力反应釜常见故障排除：

1、反应釜内噪音大。原因：由于搅拌器内轴套、轴承磨擦的间隙过大，内磁钢转动出现摆动，噪音过大。

2、反应釜外磁钢转动，内磁钢不转，电机电流减小。原因：由于温度过或冷却水循环不畅，内磁钢因温退磁或氢化反应时，氢气将磁钢粉碎，内磁钢膨胀。

3、反应釜底部放料阀处出现泄漏。原因：阀门密封面损坏。

4、反应釜密封处出现泄漏。原因：由于螺栓松动，密封垫变形

不锈钢板反应釜是一种用于药业.食品行业.石油.化工.有机肥等方面的压力容器。依据对生产中的不锈钢板反应釜进行总体设计方案计划方案和参数配置，进行能力尽量 的升温.蒸发.致冷和慢速度拌和***。不锈钢板反应釜由304或316L不锈钢板制成，具有加迅速.耐高温.耐腐蚀.日常保洁服务.使用方便等优点。不锈钢板反应釜分为机械泵分散化反应釜.带磁拌和反应釜.分析化学反应釜.髙压反应釜等。 1.机械泵分散化反应釜：是奶制品.健康饮品.制造业公司无法缺乏的工业设备。是一种特性非凡均质黑***防静电镊子，用于尽可能 分散化.乳浊液.破碎的物件的连续生产制造生产加工或取回再应用。重要用于淡奶油.阿拉伯胶.单糖.乳制品及糖健康饮品.***等各式各样元素及各式各样***的迅速搅拌均匀。 2.带磁拌和反应釜：普遍应用于石油.化工.食品行业.药业.有机肥.科研等行业，是开展聚集.羟醛缩合.塑料材料.化.加氢裂化等化工所有 步骤的反应设备。 3.分析化学反应釜：分析化学反应釜又称作搅拌釜。表面打磨抛光解决解决，可确保耐碱性.耐酸性.耐高温.抗磨损.耐腐蚀的不一样工作环境。可以用石油.化工.药业.领域等方面的高压高溫化学变化试验，对粘性.可吸入颗粒物原料可保障高搅拌预期目标。 4.髙压反应釜：髙压反应釜为密闭性大货车，采用封闭式方案设计，保证 原料一直处于杀菌状况。普遍应用于石油.化工.食品行业.药业.有机肥等行业，在真空环境下生产加工原料。