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浓盐水再利用

1）生产用水

根据生产工艺特点，可以将浓盐水用于冲渣、调湿等。

例如，煤化工行业通常将浓盐水作为煤堆场及灰渣场的除尘洒水，钢铁企业通常将浓盐水用于原料场洒水、高炉水渣处理或炼钢钢渣处理。但目前渣场或煤场大多要求封闭式，通过调湿消耗的水量有限。

另外，浓盐水中氯离子浓度高，进入原料煤容易腐蚀设备;浓盐水进入灰渣场容易造成二次污染，亦会影响灰渣综合利用产品的质量。尽管将浓盐水作为煤堆场及灰渣场的除尘洒水存在上述问题，但由于其成本低廉，在一些行业仍然广泛应用，特别是钢铁行业。

但浓盐水中含有环境优先控制的污染物时，则需慎重使用，某钢铁企业曾经出现过使用焦化废水浓盐水冲渣，因焦化废水中含有大量挥发性和半挥发性有机物，气味严重，引起当地居民投诉、企业工人的事件。

2）灌溉用水

浓盐水可用于耐盐度高的植物、产籽类作肥，还可以作为生态景区的补水，可以节约水资源，尤其是在水资源贫乏的地区，所以灌溉也是一种水资源保护的方法。但浓盐水用于灌溉可能会对土壤及地表水产生污染，故此方法不是理想的浓盐水处理方法，仅在少数场合作用

三效蒸发器脱盐法 蒸发是化工进展单元操作之一，既用加热的方式使水溶液中的部分气化并除去，以提升溶液的浓度，或者是为溶液进行析出发挥特长。三效蒸发器脱盐法是运用浓缩结晶系统将废液里的碳酸盐根据挥发的形式进行去除的方式。 三效蒸发器是通过互相串连的三个空调蒸发器构成，超低温(90℃上下)加温蒸汽被加入效，加温这其中的废液，所产生的蒸汽被导入第二效做为加温蒸汽，使第二效的废液以比效更低的环境温度挥发，学习的过程一直反复到后来一效。效冷疑回到热原处，其他各效冷疑汇聚后做为淡化水导出，一份的蒸汽付出，能够挥发出几倍水出去。 与此同时，高盐废水通过由效到后效的先后浓缩，在后效到达过于饱和而结晶进行析出，从而完成盐份与废水的固液分离设备。 在含盐量废水的操作过程中，含盐量废水进到三效浓缩结晶设备，通过三效蒸发冷疑的浓缩结晶全过程，分离出来为淡化水(淡化水很有可能带有少量低沸点有机化合物)和浓缩晶浆废液;碳酸盐和部分有机化合物可结晶提取出来，焚烧为碳酸盐废料;不可以结晶的有机化合物浓缩废液可采取滚桶空调蒸发器，产生固体废料，集中焚烧处理;淡化水可回到生产系统代替软化水处理进行运用。 三效蒸发器脱盐法具备技术成熟、可解决废水覆盖面广、占地总面积小、响应速度快、环保节能等特点，伴随着化工厂产业发展，越来越多高含盐量废水需要处理，三效蒸发器脱盐法的运用将愈来愈普遍。

　MVR降膜蒸发器特点

　　MVR蒸发器原理

　　MVR蒸发器采用压缩机提高二次蒸汽的能量，并对提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潜热。具体为：将蒸发器产生的二次蒸汽，通过压缩机的绝热压缩，使其压力、温度提高后，再作为加热蒸汽送入蒸发器的加热室，冷凝放热，因此蒸汽的潜热得到了回收利用。

　　MVR降膜蒸发器原理

　　MVR降膜蒸发工艺需蒸发的物料通过进料泵从降膜蒸发器顶部进入，走蒸发管内(管程)，物料通过布膜器以膜状分布到换热管内，物料在凭借引力流下管腔时被管外的蒸汽加热，达到蒸发温度后产生蒸发，物料连同二次蒸汽从管内流下以薄膜的形式蒸发。二次蒸汽被蒸汽压缩机压缩后，送入降膜加热室壳程做为加热蒸汽。降膜加热室壳程有板块，引导二次蒸汽，冷凝和排出不可以冷凝的气体。

　　而在过程中把本身热能经过管壁从外传到管内蒸发中的物料，通过换热后二次蒸汽冷凝成水排出降膜蒸发器外。

　降膜蒸发系统的特点

　　1)降膜式蒸发器的料液是从蒸发器的顶部加入，在重力作用下沿管壁成膜状下降，并在此过程中蒸发增浓，在其底部得到浓缩液。降膜式蒸发器可以蒸发浓度较高、粘度较大(例如在0.05～0.45Ns/m2范围内)物料。

　　2)由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状流动，传热系数较高。

　　3)停留时间短，不易引起物料变质，适于处理热敏性物料。

　　4)液体滞留量小，降膜蒸发器可以根据能量供应、真空度、进料量、浓度等的变化而采取快速运作。

　　5)由于工艺流体仅在重力作用下流动，而不是靠高温差来推动，可以使用低温差蒸发。

　　6)降膜蒸发器适用于发泡性物料蒸发浓缩，由于料液在加热管内成膜状蒸发，即形成汽液分离，同时在效体底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离，料液过程中没有形成太大冲击，避免了泡沫的形成。